电表箱在我们生活中很常见，一般是几户居民共用一个电表箱。非金属电表箱以其安全耐用，已经成为市场上的主打产品。但电表箱难免遇到损坏，而其损坏后的更换维修是一件麻烦事，因为这往往需要断电，而停电将给我们的生活带来极大不便。日前，记者在济南鲁能开源集团有限公司(以下简称“鲁能开源集团”)采访了解到，公司设计研发的新一代电表箱彻底解决了损坏维修难题。

　　12月21日，在位于济南莱芜区的鲁能开源集团智能电力产业园生产车间，经过注塑、组装，一个个模组化非金属电表箱产品下线。这是鲁能开源集团今年投产的新一代电表箱。电表箱是组装而成，其中一部分损坏，可以直接替换，不需要整体拆装。

　　过去，电表箱部分损坏影响使用时，需要整体更换，替换下来的电表箱将走报废流程，而电表箱的大部分构件可能并没有损坏，造成很大浪费。同时，更换电表箱要采取断电操作，工作人员须先走申报程序，完成更换往往要花两三天时间，其中拆装接线操作至少需要两个小时。

　　供电部门对这件事一直很头疼。鲁能开源集团的员工梁晟科了解到这种情况后，决心解决这个问题。

　　梁晟科是鲁能开源集团所属的山东万沙电器公司负责人，专业做电表箱10多年，熟悉电表箱的研发、生产和销售等各环节。他带领公司研发人员开始了一场设计攻关。

　　从产生想法，到制作3D动画演示，打印建模，现场安装，每走一步都会遇到很多意想不到的问题。自2019年起，他们一边设计，一边改进，前后用了一年的时间。

　　电表箱底壳部分的设计是他们遇到的一个难题。常规的电表箱底壳是由两部分拼接组成，用螺丝钉衔接固定好，底壳上安装面板，开关等元器件都连在安装面板上。想要打开底壳，必须移开安装面板才能触到螺丝钉操作。如果这样，底壳损坏时，无法单独拆装。如何在不动安装面板的情况下，实现对底壳破损部分的更换?一次尝试不行，就换一种方法，最终经过几十次尝试，设计人员采用能拆装的卡扣，实现底壳无螺丝钉的拼接，且强度和牢固性可靠。“我们的卡扣设计可以实现底壳盲拆盲装，很完美。”梁晟科说。

　　最终，设计完成的模组化电表箱由左右壳体、门、安装面板、分隔板、进线多个部分组成。其中任何一部分损坏，都可以单独更换。即使是箱体坏了，也完全可以不断电更换。过去两三天才能解决的问题，现在只需要10分钟。

　　为什么能做到这一点?“为供电企业提供产品和服务是我们的本职，作为省内行业龙头，客户相信鲁能开源集团，我们就要帮助客户解决实际问题。不管是产品、设计还是施工，或者提供解决方案，我们要做专业!”梁晟科说。

　　梁晟科告诉记者，国网山东省电力公司已经将模组化电表箱作为一项招投标标准，在省内推广。12月初，他们到中国电力科学研究院参与全国电力计量标准的修订，公司的一些设计思路将会写入国家标准。

　　在电表箱结构上实现模组化改造之后，鲁能开源集团设计人员有了更高的目标。“这项革新打开了我们的思路，下一步我们将借助5G和物联网，提升电表箱的科技含量，将智能开关、蓝牙断路器以及智能电表等融入，设计更智能的产品。”梁晟科说。

　　当前，国家实施电网改造。虽然电表箱单个产品价格不高，但整体市场用量大，因为家家户户都要用到。

　　正如鲁能开源集团董事长冯玉花所说：“踏踏实实做事，把产品做好，把服务做好。”

　　提起发明创造，大家都会觉得很高深。但往往是一些用心的小变革，就会为行业带来大便利。技术革命正是在一次次小的变革基础上实现的。就像鲁能开源集团设计改造的模组化电表箱，虽然不是高精尖，但是它带来的是维护成本降低，是资源有效利用，更带给千家万户一份实实在在的便利。

　　原标题：鲁能开源集团设计生产出模组化电表箱，电表箱损坏后更换，过去两三天才能完成，现在只需10分钟 一次改进，方便千家万户用电